Problèmes communs et analyse du traitement dans le processus de production du conseil d'administration de PVC

Comparé à d'autres produits extrudés en plastique, la production de produits en plastique en PVC à faible mousse à faible mousse nécessite non seulement une bonne plastification et moulure sous une certaine pression de fusion, mais aussi la taille, le nombre et l'uniformité des trous moussants, ainsi que l'épaisseur et la dureté de la peau. , luminosité, douceur, etc. Ayez des exigences techniques correspondantes. La qualité de la mousse est non seulement liée à la formule et aux matières premières, mais également directement affectée par les performances de cisaillement de la vis d'extrudeuse, de la pression de fusion, de la température, de la vitesse d'extrusion (traction), du dégagement des lèvres, de la mise en forme du modèle de modèle, de l'eau de refroidissement Température, etc. Facteurs et contraintes. Par conséquent, par rapport à d'autres produits en plastique extrudés, les produits en plastique mousseux à peau ont certaines difficultés techniques, et il existe de nombreux problèmes non résolus dans la pratique et la théorie qui méritent la recherche et la solution par les techniciens de l'industrie.


1. Technologie de production et caractéristiques de la feuille de plastique en PVC moussé à peau

La difficulté technique dans la production de produits en plastique en PVC moussale à peau est moussant. Le moussant est le résultat de l'augmentation et de l'expansion de la viscosité de la fusion, de la pression de gaz générée par l'agent de soufflage et de la pression atmosphérique.

Le processus de mousse passe généralement par 3 étapes:

(1) le gaz moussant se dissout dans le mélange plastifié et uniforme fondu à une certaine température et pression dans l'extrudeuse et atteint un état saturé pour former un noyau de bulle;

(2) la fusion est extrudée de la matrice, et avec la libération de pression, les nucléés de gaz dissous sursaturés, se dilate et précipitent, formant des cellules uniformes et denses dans l'espace entre les modèles de mise en forme;

(3) Sous l'effet de refroidissement du dispositif de mise en forme, le produit moussé est solidifié et façonné. Les produits en plastique en PVC moussants à peau de haute qualité ont de nombreuses cellules denses, petites et uniformes, la densité et l'épaisseur répondent aux exigences, à l'apparence lisse, à la dureté élevée et à la luminosité.
2. Facteurs affectant la qualité des feuilles de plastique en PVC moussantes à peau

Les principales matières premières qui affectent directement la qualité de la structure des cellules plastiques sont l'agent moussant et le coordinateur moussant. Les stabilisateurs, les lubrifiants, le carbonate de calcium et d'autres matières premières et le contrôle des processus d'extrusion ont un certain rôle dans la promotion et la coordination de la qualité moussante. Étant donné que la température de plastification de la fusion dans le processus de production d'extrusion du produit moussé doit être légèrement inférieure à la température de décomposition de l'agent de soufflage, plus le degré moyen de polymérisation de la résine en PVC est faible, plus la température de traitement requise pour la plastification de la fonte . Afin d'obtenir des produits en plastique moussé entièrement moussants, la viscosité de la résine utilisée ne doit pas être trop élevée. Dans le même temps, par rapport à d'autres produits moussants, la feuille de plastique moussé à peau a une section transversale plus large, et elle doit être distribuée à une largeur d'environ 1,3 m de la tête d'extrudeuse dans le dé. Afin de faciliter la dispersion et l'expansion des bulles d'air, la pression de toute la section transversale de la plaque doit être coordonnée, et la fluidité de la fusion doit être élevée, et la résine utilisée pour elle est généralement petite en moléculaire Le poids, comme la résine lâche SC-7 ou SC-8 avec la méthode de suspension, est plus approprié.